سازنده پنکه تونلی پیشنهاد می کند که کاربر باید قبل از نصب فن، بازرسی دقیق بازرسی از بسته بندی و آزمایش نمونه برداری را انجام دهد. مشخصات، مدل، مشخصات و پارامترهای عملکردی فن تونل باید با مفاد طرح طراحی مطابقت داشته باشد. تعداد کل، موقعیت، مدل و مشخصات قطعات تعبیه شده را بررسی کنید و آزمایش کشش کششی را طبق مفاد طرح طراحی انجام دهید که باید با مفاد طرح طراحی مطابقت داشته باشد.
در طول نصب، اطمینان حاصل کنید که فاصله با طرح طراحی مطابقت دارد و خط مرکز فن موازی با خط مرکز ساخت تونل است. پس از نصب، باید به موارد جدید زیر توجه شود:
1. موقعیت نصب فن مناسب، تماس هر یک از سطوح اتصال عالی، قطعات اتصال قابل اطمینان و بدون شلی، تماس تکیه گاه نصب بین دو جزء جدانشدنی و محکم و تکیه گاه قطعات استاندارد متقارن است.
2. موقعیت کابین کنترل فن مناسب است، اجزای آن کامل است، نصب محکم است و درجه ضد آب مطابق با الزامات است. باز و بسته شدن کابینت کنترل (جعبه) راحت است، بخار سیم کشی در جعبه و شماره سریال مدار کنترل کامل و مناسب است و اتصال لوله قطعه تعبیه شده و پوسته نیاز به تجهیز محکم دارد. آجیل؛ تمامی تجهیزات نصب شده مناسب، بی نقص، عاری از خاک و اجزای تناسب اندام و ورزشی به خوبی روغن کاری شده اند.
3. خطای مجاز صافی طولی و عرضی هر یک از اجزای فن تونل بیش از مفاد استانداردهای مربوطه است و سیم کشی تجهیزات توزیع برق فن و مدار کنترل مناسب و قابل اعتماد است. لایه عایق تجهیزات الکتریکی و کابل ها عالی است و دستگاه اتصال به زمین مطابق با استانداردهای مربوطه است.
قبل از باز کردن فن، سازنده فن تونل به کارکنان مربوطه پیشنهاد می کند که مشکل را حل کرده و بازرسی زیر را انجام دهند:
1. بررسی کنید که آیا فن تونل قابل اعتماد است و آیا اقدامات احتیاطی کافی است یا خیر.
2. بررسی کنید که آیا گریس روان کننده فن نرمال است، پروانه گریز از مرکز را بچرخانید و بررسی کنید که آیا برخورد پوسته و چرخش غیر حساس وجود دارد یا خیر.
3. بررسی کنید که سوئیچ برق شیر هوای الکتریکی مربوطه به موقع باشد و سیگنال داده بازخورد عادی باشد.
4. بررسی کنید که آیا دوشاخه برق محرک به طور معمول به جعبه اتصال فن وصل شده است یا خیر.
5. بررسی کنید که آیا درب محفظه هوا محکم بسته شده است یا خیر.
6. بررسی کنید که آیا درب محفظه هوا محکم بسته شده است یا خیر.
7. کارکنان را در منطقه تنظیم بررسی کنید. کارکنان غیرمرتبط با مقررات مجاز به ورود به محوطه تنظیم (شامل اتاق کنترل موتور با کیفیت، اتاق فن، اتاق فن، کانال هوا و ساخت تونل) نیستند.
8. اقدامات احتیاطی مختلف را بررسی کنید.
برای اندازه گیری دقیق مقاومت زمین موتور از 500 مگا اهم متر استفاده کنید و مقدار آن نباید کمتر از 0.5 مگا اهم باشد. در غیر این صورت، مقاومت سیم پیچ استاتور موتور موتور را حل کنید و محلول تند خشک را انجام دهید. دمای محلول خشک خشک نباید از 120 ℃ تجاوز کند.
مسیر مدار قدرت و تجهیزات ابزار در سیستم هشدار دمای یاتاقان غلتکی و سیستم کنترل الکترونیکی فن آن نیز باید در موقعیت معقولی قرار گیرند. سیم کشی کابینت کنترل محلی در محل باید مناسب باشد تا اطمینان حاصل شود که عملکرد فن تونل در هر زمان و هر مکان در طول عملیات آزمایشی خاتمه می یابد.
