در محیط های مختلف، انواع روغن های روان کننده مورد استفاده توسط فن های سانتریفیوژ متفاوت است. در عین حال، انواع مختلف روغن روان کننده باید با مقادیر متفاوتی از روغن در زمانی که استفاده نمی شود پر شوند. بنابراین، کاربران باید روغن روان کننده را در شرایط کاری واقعی پر کنند. پس چگونه روغن روان کننده را انتخاب کنیم؟ اجازه دهید's به طور خلاصه آن را به شما معرفی کند.
1. هنگام انتخاب روغن روانکار، فاکتورهای بار بیشتری باید در نظر گرفته شود (بار عبارت است از بار در محدوده بار استاتیکی و بار دینامیکی که به طور غیر مستقیم توسط بلبرینگ فن متحمل می شود).
2. هنگام انتخاب روغن روانکار، محدب مقعر اندازه گیری شده با شرایط کار بلبرینگ باید رعایت شود تا به درستی مطابقت داشته باشد. اگر شرایط پایین است، روغن روانکاری با ویسکوزیته کم و نقطه انجماد کم باید انتخاب شود. هنگامی که اندازه گیری شرایط بالا باشد، روغن روانکاری با ویسکوزیته بالا و نقطه اشتعال بالا باید انتخاب شود.
3. در محیط روغن روانکاری جامد، هر چه ویسکوزیته روغن روانکاری بیشتر باشد، قدرت باربری آن بیشتر است. بنابراین، هنگام انتخاب روغن روانکار، روغن روانکاری با عملکرد ضد فشار شدید خوب باید انتخاب شود.
4. روغن روان کننده با عملکرد مقاومت در برابر محیط باید انتخاب شود. به عنوان مثال، برخی از رسانه های توسعه یافته الزامات ویژه ای برای روغن روان کننده دارند: اول، وظیفه و شرایط محیط فن باید در نظر گرفته شود تا نیازهای عملکرد فن را برآورده کند، و دوم، انواع روغن روان کننده مناسب انتخاب شود.
5. روانکاری مداوم باید برای فن های سانتریفیوژ اتخاذ شود و روغن روان کننده با ویسکوزیته کم، مقاومت در برابر اکسیداسیون پایدار، استحکام خوب، جلوگیری از زنگ زدگی و ضد کف باید انتخاب شود.
